Como o mapeamento de processos industriais melhora a produtividade da equipe?

Gestores comerciais de indústrias geralmente acumulam diversas tarefas no dia a dia. Porém, isso não combina com a busca que esses profissionais precisam ter por crescimento rápido… Por isso, é preciso adotar estratégias que ajudem a otimizar a produtividade, especialmente das equipes comerciais, chegando aos resultados esperados.

Nesse contexto, o mapeamento de processos surge como uma ferramenta essencial para entender e melhorar os fluxos de trabalho internos, maximizando os resultados. Quer explorar como essa atitude industriais pode trazer benefícios tangíveis para sua indústria e força de vendas?

Acompanhe, neste conteúdo:

• O que é mapeamento de processos?
• Como o mapeamento de processos melhora a produtividade industrial?
• Quais os benefícios do mapeamento de processos industriais?
• Como fazer o mapeamento de processos da sua indústria?
• Aproveite o potencial do mapeamento de processos

Boa leitura!

O que é mapeamento de processos?

O mapeamento de processos é uma metodologia que analisa de maneira crítica os procedimentos em uma empresa ou indústria, com o objetivo de identificar melhorias e eliminar obstáculos.

Ele oferece uma visão precisa de cada fase do processo, permitindo a identificação de gargalos, a redução de desperdícios e a otimização de tempo, bem como de recursos. Sendo assim, ao mapear processos como os de compras, logística, produção e atendimento ao cliente, fica mais fácil formular planos de ação eficazes.

Como o mapeamento de processos melhora a produtividade industrial?

A busca por uma produção mais eficiente e otimizada não impacta positivamente apenas os resultados financeiros. Ela também influencia diretamente a qualidade dos produtos, a satisfação dos clientes e o bem-estar dos colaboradores.

Nesse sentido, o mapeamento de processos se torna a base para entender quais processos devem ser mantidos e quais podem ser melhorados ou eliminados. Contudo, é importante ter em mente que não há uma quantidade ideal de processos! O foco está na qualidade e eficiência de cada um.

Quais os benefícios do mapeamento de processos industriais?

Essa é uma pergunta comum para quem deseja saber por onde começar o mapeamento de processos. A resposta é simples: ao identificar e eliminar ineficiências, sua equipe ganha mais tempo para tarefas de alto valor. Sendo assim, esse método ajuda a estabelecer uma rotina de produção estruturada, prevenindo falhas e atrasos.

Além disso, fica mais simples reduzir desperdícios. Consequentemente, diminui-se e otimiza-se o uso de recursos, bem como o consumo de materiais.

Por fim, a comunicação e a implementação de protocolos também são aprimoradas, resultando em uma circulação mais ágil e precisa de informações.

Como fazer o mapeamento de processos da sua indústria?

Para otimizar a produtividade de sua equipe por meio da gestão e mapeamento de processos, siga as etapas práticas apresentadas a seguir!

Entenda o processo de ponta a ponta

Esse é o primeiro — e mais demorado — passo do mapeamento de processos. E ele é fundamental.

Sem entender todos os passos, desde a fabricação, até o tagueamento e a estocagem dos itens, é impossível realizar qualquer otimização. Então, comece construindo um fluxo operacional que deixe os processos visualmente detalhados.

Leia também
→ As 5 principais estratégias de gestão de equipe de vendas da atualidade

Identifique gargalos e processos desnecessários

Outra parte fundamental do mapeamento de processos é a identificação de gargalos e etapas desnecessárias nos fluxos de trabalho. Ela será bem mais simples de resolver com todos os processos desenhados.

Pode não parecer que os gargalos existem, mas é bem provável que alguém da equipe esteja gastando mais tempo que o necessário nas tarefas diárias. Ou, até mesmo, que essas tarefas nem deveriam existir.

Além disso, é importante examinar processos que possam estar se tornando obsoletos ou que não agreguem valor significativo.

Ao eliminar ou otimizar essas etapas, você não apenas aumenta a eficiência, mas também cria uma base sólida para futuras melhorias.

Padronize e documente

Após os passos acima, é hora de facilitar sua gestão no futuro. Documente todo o processo e crie procedimentos padronizados. Assim, você estabelece uma base consistente para o trabalho.

Certifique-se de documentar esses procedimentos de forma clara e acessível. Isso não apenas orienta sua equipe, mas também ajuda os membros, resultando em uma operação mais suave e coesa.

Automatize processos

Ao perceber quais tarefas são desnecessárias, a resposta é excluí-las. Mas ao identificar gargalos, o segredo é automatizar as tarefas — para que eles deixem de atrapalhar a produtividade da equipe.

Nessa hora, a tecnologia desempenha um papel crucial. Além de automatizar tarefas repetitivas, considere explorar soluções de automação comercial de processos mais avançadas.

A automação não apenas economiza tempo, mas também reduz erros humanos, liberando sua equipe para se concentrar em atividades estratégicas que exigem criatividade e tomada de decisões.

Envolva a equipe

Ninguém conhece cada processo industrial melhor do que quem os executa. Logo, incluir a perspectiva da equipe no processo de mapeamento é essencial. Isso porque incentivá-los a contribuir com ideias e sugestões pode resultar em insights valiosos para melhorias.

Essa atitude também aumenta o comprometimento da equipe com a implementação das mudanças, uma vez que eles se sentem envolvidos no processo.

Aproveite para ler:
→ Aprenda a fazer o controle de comissão do seu time de vendas e motive sua equipe

Centralize a gestão

Centralizar as informações e operações em um único sistema é uma estratégia que melhora a visibilidade, facilita a colaboração e simplifica a tomada de decisões. Uma plataforma de gestão integrada permite que você:

• acompanhe o progresso de projetos;
• visualize métricas e indicadores em tempo real;
• “apague incêndios” antes mesmo de começarem;
• compartilhe informações com sua equipe de maneira eficiente;
• aumente a produtividade;
• melhore a comunicação interna.

Se você já tem um ERP, consegue ainda integrá-lo a um sistema de vendas para centralizar toda sua operação + vendas em um só local, tendo uma visão 360° do seu negócio.

Reavalie regularmente

A dinâmica industrial está sempre mudando, e os processos que funcionam hoje podem não ser os mais eficazes no futuro. Portanto, é importante estabelecer uma prática contínua de revisão e reavaliação dos processos.

Mantenha-se atualizado com as tendências do setor, tecnologias emergentes e as necessidades em constante evolução de seus clientes. Essa adaptação constante manterá seus processos alinhados com seus objetivos.

Aproveite o potencial do mapeamento de processos

Assim como o trabalho em equipe transforma ideias em projetos tangíveis, o mapeamento de processos dá vida a suas estratégias.

Siga as etapas para organizar e planejar suas atividades de forma eficaz, desenhando o fluxo atual de processos, identificando gargalos, incluindo a equipe, automatizando, centralizando a operação e refazendo tudo isso de tempos em tempos.

Com uma abordagem centrada na otimização e inovação contínuas, você capacitará sua equipe a traduzir ideias em planos acionáveis, resultando em maior eficiência e em sucesso duradouro. Sendo assim, aproveite o mapeamento de processos e use os aprendizados tirados dele a favor da sua indústria!

Gostou deste conteúdo? Aproveite para conferir Os 17 melhores softwares indispensáveis para o sucesso da sua Indústria!